Beschichtung

Beschichtung von Kunststoffen

Die Oberflächenbeschichtung transparenter Kunststoffe wie Polycarbonat (PC), PMMA (Acrylglas) und POM ist ein wichtiger Arbeitsschritt, um die positiven Eigenschaften des Materials zu verstärken und dauerhaft zu herhalten. KIRSCH Kunststofftechnik ist ein führender Anbieter für die verschiedensten Verfahren in der Kunststoffbeschichtung ebener Kunststoffplatten und fertig vorgeformter Teile.

Folgende Vorteile bringt die Oberflächenbeschichtung von Kunststoffen am Beispiel Polycarbonat:

 

  • Kratzfestigkeit: Polycarbonat ist an sich ein ziemlich robustes Material, aber es kann anfällig für Kratzer sein. Durch eine spezielle Beschichtung kann die Oberfläche härter gemacht werden, wodurch die Kratzfestigkeit deutlich erhöht wird. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen eine klare Sicht und ästhetische Erscheinung erforderlich ist.
  • UV-Schutz: Polycarbonat kann durch UV-Strahlung beeinträchtigt werden, was zu Vergilbung und Versprödung führen kann. Eine UV-stabile Beschichtung schützt das Polycarbonat vor diesen schädlichen Auswirkungen und erhält die Transparenz und mechanischen Eigenschaften des Materials über einen längeren Zeitraum.
  • Chemische Beständigkeit: Polycarbonat kann gegenüber einigen Chemikalien empfindlich sein. Eine spezielle Beschichtung kann die chemische Beständigkeit des Materials erhöhen, so dass es in anspruchsvolleren Umgebungen, wie Industrie- oder Laboranwendungen, eingesetzt werden kann.

Die Oberflächenbeschichtung transparenter Kunststoffe wie PC (Polycarbonat, Makrolon® und Lexan®) und PMMA (Acrylglas, Plexiglas®) ist ein wichtiger Arbeitsschritt, um die positiven Eigenschaften des Materials zu verstärken und dauerhaft zu herhalten. KIRSCH Kunststofftechnik ist ein führender Anbieter für die verschiedensten Verfahren in der Beschichtung von Kunststoffen ebener Kunststoffplatten und fertig vorgeformter Kunststoffteile.

Folgende Vorteile bringt die Oberflächenbeschichtung von Kunststoffen am Beispiel Polycarbonat:

  • Kratzfestigkeit: Ist Polycarbonat kratzfest? Es ist an sich ein ziemlich robustes Material, aber es kann anfällig für Kratzer sein. Durch eine spezielle Beschichtung kann die Oberfläche härter gemacht werden, wodurch die Kratzfestigkeit von Polycarbonat deutlich erhöht wird. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen eine klare Sicht und ästhetische Erscheinung erforderlich ist.
  • UV-Schutz: Polycarbonat kann durch UV-Strahlung beeinträchtigt werden, was zu Vergilbung und Versprödung führen kann. Eine UV-beständige Beschichtung schützt das Polycarbonat vor diesen schädlichen Auswirkungen und erhält die Transparenz und mechanischen Eigenschaften des Materials über einen längeren Zeitraum.
  • Chemische Beständigkeit: Polycarbonat kann gegenüber einigen Chemikalien empfindlich sein. Eine spezielle Beschichtung kann die chemische Beständigkeit des Materials erhöhen, so dass es in anspruchsvolleren Umgebungen, wie Industrie- oder Laboranwendungen, eingesetzt werden kann.

Machen Sie das Beste aus Ihren Kunststoffteilen mit professioneller Kunststoffbeschichtung

Eine abschließende Beschichtung Ihrer Kunststoffprodukte verstärkt die ohnehin schon vorhandenen positiven Eigenschaften Ihres Produkts. Die Abriebfestigkeit und die Chemikalienresistenz werden erhöht und das Material erhält einen zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlung. Die Ausstattung mit weiteren erwünschten Eigenschaften, wie beispielsweise einer Anti-Fog-Wirkung, ist darüber hinaus ebenfalls möglich.

Beschichtung von Kunststoff: sauber und akkurat

Um die höchste Qualität unserer Arbeit zu garantieren, erfolgt die Beschichtung von Kunststoffteilen ausschließlich in unseren eigenen Reinräumen. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen trägt nicht nur zu einem technisch absolut sauberen Ergebnis Ihres Bauteils bei, sondern erlaubt es uns auch, besonders prozesssicher für unsere Kunden zu arbeiten und somit eine professionelle Kunststoffbeschichtung zu gewährleisten, die wir auch in im Rahmen einer Lohnbeschichtung bzw. Lohnfertigung anbieten.

Zwei Systeme –
zahlreiche Anwendungsfelder

Die Beschichtung von Kunststoffen geschieht entweder mittels thermisch- oder uv-aushärtenden Lacksystemen. Beiden Verfahren ist gemein, dass sie unsere Kunststoffprodukte nicht nur schützen, sondern dabei die hohe optische Qualität der Erzeugnisse unbeeinträchtigt lassen oder gar verbessern. Das werden auch Ihre Kunden im alltäglichen Einsatz merken und zu schätzen wissen – ganz egal ob in der Automobilbranche, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik.

Kunststoffteile lackieren mit thermisch aushärtenden Lacksystemen

Bei thermisch aushärtenden Lacksystemen wird das Kunststoffbauteil mit einem dünnen Lackfilm im Reinraum geflutet. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass durch den entstehenden Spüleffekt eventuell vorhandene letzte Staubpartikel weggespült werden.

Bei diesem Verfahren verwenden wir ausschließlich gängige kratzfeste Lacksysteme wie PHC-587 C, AS 4000, AS 4700 oder XH-100 P und andere, zur Beschichtung von Polycarbonat (PC) und PMMA sowie weiteren Kunststoffen.

Kunststoffbeschichtung

UV beständige Kunststoffe durch UV-AUSHÄRTENDEN LACKSYSTEMEN

Bei Kunststoffen, die mittels eines UV-aushärtenden Lacksystems beschichtet werden, erfolgt der Lackauftrag ebenfalls im Flutverfahren; bei kleineren Kunststoff-Bauteilen setzen wir auch das Sprühverfahren ein. Anschließend durchlaufen die fertig beschichteten Bauteile einen Wärmekanal, bevor sie in der UV-Anlage aushärten und dabei die UV Beständigkeit entsteht.

Während der Aushärtung kann ein Inertgas wie Stickstoff in die UV-Anlage geleitet werden. Dieses Verfahren, trägt dazu bei, die positiven Eigenschaften des Lacks im Vergleich zur herkömmlichen UV-Schutz Beschichtung nochmals zu verstärken.

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